百利锂电：当“黑灯工厂”的开路先锋
上月底，常州百利锂电智慧工厂有限公司（以下简称百利锂电）荣获2023年度国家科学技术奖二等奖。公司董事长虞兰剑说：“获国家科技进步奖是我们创新发展的又一个里程碑，时刻激励我们要不断创新，不惧超越，走在行业发展的前列。”
百利锂电此次的获奖项目是“锂电前驱体反应结晶新装备开发及高端正极材料智能制造”。
该项目突破了高镍三元和磷酸铁锂等高端前驱体与正极材料装备及智能制造的国外垄断，通过智能测控技术等方法实现了智能制造，产生了显著的经济和社会效益。简单来说，该项目是一体化智能管控平台和专用生产工艺质量管理系统，即使在熄灯的车间内，生产系统也会按照指令有条不紊地进行一道道工艺的生产。这样的工厂也被称为“黑灯工厂”。
做“黑灯工厂”的开路先锋，百利锂电又走在了行业的前列。
按照百利锂电研究院院长袁红东的解释，这套系统集成了锂电正极材料配料混合、材料烧结、粉碎除磁等多个生产制造工艺，并结合故障诊断，实现了生产全过程的高效智能化监控、诊断和运维，解决了产线智能化水平低、追溯性差、设备监控和运维成本高的难题。
多个制造工艺的集结，并不是简单的拼凑，每一道工艺项目都有要整合解决的技术关卡。
在“高镍三元第四代智能化生产线的研发”项目中，针对人工投料的污染、物料毒性和杂质的引入等难题，公司根据行业发展作出前瞻性的预判，提出对正极材料全自动开袋系统的课题。
研究院副院长施明中记得，他带领研发团队累计绘制图纸500余份，解决现场问题50余项，排除隐患故障40项。经过3年多攻关，终于形成了开袋系统“一代”到“四代”的升级，开发的全自动开包系统，技术水平国际领先，填补国内空白，具有多项知识产权成果。
在智能控制的研究与应用上，针对材料生产批次稳定性差等难题，公司副总经理陈玉带领研发团队，联合清华大学、南京航空航天大学、常州大学等科研院所开展攻关，采用SCADA技术，共同开发了装备数字化技术，创建了高端材料规模化生产的智能工厂，自控率和数采率达国内最高水平，实现正极材料生产线的“智”变之路。
水滴石穿靠的是日复一日的韧劲，百利锂电取得的成绩靠的是持续不断的创新。近3年，企业累计研发投入超亿元。对此，虞兰剑说：“我们要把简单的事做到出类拔萃，在‘卷’的世界里做出我们自己的答卷。”
这份答卷精彩、充实又厚重。
在获得国家科技进步奖之前，公司已获得多个大奖，包括中国有色金属工业科学技术进步奖一等奖、江苏省颗粒学会科技创新奖一等奖、石化联合会科技进步奖二等奖、江苏省科技进步奖二等奖等。公司累计获得授权专利131件，成果广泛应用于锂电池正极材料生产领域。企业还领衔制定了锂电池三元材料和磷酸铁锂材料智能化生产线的团体标准，参与编著的《粉体工程》成为清华大学本科教材，有力推动我国锂电装备行业水平提升和产业升级。
（记者 姜小莉）
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