检修天团来了 这群电厂青年创下多项燃机技术全国第一
当“新质生产力”成为高频词，站在新时代浪潮中，电力行业如何发展新质生产力？杭州华电半山发电有限公司的一群“90后”，用行动作出了回答。
如果说重型燃气轮机被誉为制造业“皇冠上的明珠”，那么他们就是打磨这颗“明珠”的团队——电气热工部DCS攻关小组。
实现国内燃机从“0”到“1” 这群电厂青年做了哪些创新
重型燃气轮机是能源领域的战略性装备，是推进能源革命转型的核心驱动力之一。一直以来，电厂热控专业人员承担了燃机控制化国产研究攻关任务，他们坚持突破技术壁垒和“卡脖子”难题，掌握自主核心技术；作为一支活跃在发电检修现场的队伍，电气热工部DCS攻关小组自2019年成立开始，肩负着半山公司6台重型燃气联合循环发电机组核心控制系统的技术改造、检修和维护任务。成立不到五年，该小组突破国内多个“首次”，首次自主完成重型燃气轮机一键智能启停；首次自主突破重型燃气轮机燃烧调整；首次自主完成操作员站主机升级；首次实现9FA重型燃机励磁系统国产化改造……
“我们DCS攻关小组成员虽然年轻，但身怀绝技。将这些‘武林高手’们聚到一起，也是希望他们能承担起更重要的使命。”电气热工部DCS攻关小组负责人丁敏刚说，新质生产力对于生产型班组来说，要更加注重质量和效率。电气热工部DCS攻关小组持续探索燃机“数字化+”等领域的国产化研究攻关，在技术改革创新、设备智能化管理等多个技术领域实现了国内燃机“0”的突破。
身怀绝技的检修“天团” 如何攻破国外“卡脖子”技术
在古运河畔的杭州华电半山发电有限公司，记者见到了丁主任口中的“武林高手”，他们平均年龄30岁，是半山公司检修部门最年轻团队。
周军，电气热工部DCS攻关小组组长。他用一句话形容了自己的班组：“如果将半山电厂比喻成一个智慧电厂，我们就是电厂的‘大脑’”。周军说，这几年他们团队积极投身于各项改造项目，并将改造中的经验进行提炼，获得了3项科技进步奖，13篇论文，10个专利。
“在以往的检修过程中，一般是某个设备坏了，我们再去维修，这就会造成了设备的损失，我们现在做了一套预防性检修系统。”电气热工部DCS攻关小组副组长陈翔说，预防性检修系统，就能通过一些数据排查，在设备即将出现故障的时候，能预测维修方案及提前发现异常现象，让我们在设备出现故障之前，就开展检修工作，以此保障一些大型项目和重要节假日的用电问题。
电气热工部DCS攻关小组技术员张旭然，在团队里虽然是个新手，但当谈到电气热工部DCS攻关小组是否攻破了一些“卡脖子”技术时，他也给记者举了一个例子。“前两年，我们小组在对燃机主要阀门劣化不一致而影响机组运行安全的情况，通过自主搭设9FA燃机燃料气动阀门劣化分析平台。”张旭然说，这个平台可以实现对公司燃气机组重要设备的监视、诊断与预警功能，有效减少延误启机、非计划停运次数，提高机组一次启机成功率。
声明：
本文仅代表作者个人观点，与新江南网无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实，对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺，请读者仅作参考，并请自行核实相关内容，新江南网号系信息发布平台，新江南网仅提供信息存储空间服务。如有侵权请出示权属凭证联系管理员（yin040310@sina.com）删除！
阅读推荐
新闻爆料
