近日,江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司与新疆中泰化学签署合作协议,共同启动全球首台3MW以上低速悬浮永磁环形电机在磨机领域的应用项目。
此次签约的核心,是对中泰化学3550kW卧式球磨机的驱动系统进行彻底改造。传统异步机—减速机驱动模式因效率低、能耗高、维护复杂等问题长期困扰行业,而嘉轩智能自主研发的低速悬浮永磁环形电机,通过电机转子与磨机滚筒一体化设计,一举摒弃了离合器、齿轮箱、润滑系统等传统部件,极大简化了机械传动结构。
这一创新使传动效率提升13.4%,节能效果达12%,维护成本降低40%以上,其满载启动转矩可达额定值的200%,彻底解决了重载工业场景下的启动难题。“传统电机在低速大扭矩场景下存在发热、磨损等问题,而我们的悬浮技术通过定转子无机械连接设计,让这些难题成为历史。”嘉轩智能董事长付杰介绍。
技术的突破源自嘉轩智能多年来在永磁直驱领域的深耕。其创新基因可追溯至2017年,彼时,公司推出的永磁电动滚筒通过中国机械工业联合会鉴定,被认定为国际领先,成为全球首款应用于皮带机系统的低速外转子电机。这一产品不仅打破了弗兰德、SEW减速器、西门子等国际品牌的市场垄断,更成功进入13个国家和地区的工业场景。
“许多客户第一次看到产品时,连呼‘不可思议’。”付杰回忆,去年,公司携多个全球首创产品亮相悉尼、拉斯维加斯等国际展会,颠覆性设计引发行业震动。“客户最惊叹的是,我们的产品直接取消了减速器。”付杰说,传统减速器每半年需更换润滑油,严重影响连续生产,而永磁直驱系统完全取消减速器后,维护成本降低40%以上,设备可靠性大幅提升。凭借优势,嘉轩智能的产品已覆盖矿山、粮食加工等20余个行业。“今年,我们的全球化市场版图将进一步扩展至巴西等资源型国家。”
市场反响印证了技术的前瞻性。目前,嘉轩智能在手订单覆盖国内外多个重大项目,仅低速悬浮永磁环形电机一项,今年就有望落地10余台应用。“今年销售额预计同比增长30%。”付杰透露,下一代技术将聚焦“在线诊断系统AI化”。去年,公司推出“机电卫士”系统,通过机器学习对设备进行全生命周期管理,实时预警故障并优化运行参数。目前,团队正结合AI,探索人机交互维护模式。“未来,用户可通过自然对话指令完成设备保养,还能让设备主动‘报告’健康状态。”
在“双碳”目标与智能制造的驱动下,从新疆的签约现场到全球13个国家和地区的工业场景,嘉轩智能向世界展示了“中国智造”的硬核实力。“我们将致力于推动更多首创技术、首创产品落地,将这场绿色革命的风暴席卷全球。”付杰表示。
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