“无锡造”手风琴何以“声”动世界？

原标题：30余年潜心研发，江阴金杯的产品远销30多个国家和地区，国内市场占有率近半

　　“无锡造”手风琴何以“声”动世界？

　　2026年太湖“金杯”国际手风琴艺术节期间，位于临港开发区申港街道的江阴金杯安琪乐器有限公司成了热门打卡地。进入工厂大门，1.68米高的“亚洲之星”静静伫立，这台可双人联弹的巨型手风琴，是企业总经理时建明的得意之作，也是国内手风琴制造领域的一次突破。数千公里之外，伊犁手风琴博物馆2.18米的“世界之星”同样出自江阴金杯，“无锡制造”的琴声在边疆奏响。

　　扎根手风琴制作领域30余年，金杯在工艺和质量上不断寻求突破。如今，企业年产手风琴2万余台，出口30多个国家和地区，国内市场占有率近半。“手风琴虽由欧洲人发明，其簧片原理却源自中国民族乐器笙，可以说拥有一颗‘中国心’。”上海音乐家协会手风琴专业委员会主任王从余说，金杯是把“中国造”手风琴推向世界的佼佼者。一台台手风琴漂洋过海、“声”动全球，其背后究竟蕴藏着怎样的力量？

　　两千多个零件都要丝毫不差

　　蹲在金杯乐器的装配台前，记者看到，一台半成品手风琴静静躺着，内部结构精密得像一座微缩城市。“国内做手风琴的，我算是最久的了。”时建明把大半辈子的光阴都“拧”进了这两千多个零件里，他的语气里有种江阴人特有的执拗，“当年天津的老师傅说，你们乡镇企业还想做手风琴？两千多个零件、近千道工序，能搞得定？我心里就是有股子攀高峰的劲儿，别人能做的，我们为啥不能做得更好？”

　　手风琴制作，是一项对工艺技术要求非常细致的工作，选材的品质、木工的设计和雕刻、风箱的折叠、音簧的调节、键盘的安装以及校音和拉琴的精准度，这六道工序是关系到一台手风琴质量的最关键部分。“手风琴制作的原理就是把钢琴一分为二，中间加个风箱，却比钢琴还复杂。”江阴金杯安琪乐器有限公司技术部主管周磊介绍，一台琴，从零件到成品，至少要花5个月。

　　在金杯，时间很慢。刚装好的琴不能马上出厂，得先在仓库里静置一段时间，等金属和木材的性能稳下来，再反复调校。“今天调好了，过半个月可能又变了，那就得再调。”时建明说，这种“慢工”，恰恰是对品质的敬畏。也正因如此，金杯不仅实现了高端簧片的国产化，还拿下了44项专利，主导制定4项手风琴轻工行业标准，成了中国乐器协会指定的簧片研发基地。

　　国产簧片照样拿下国际订单

　　不服输的劲头，也投射到核心部件簧片的研发上。手风琴的灵魂在簧片。一台手风琴内部有200多个簧片共同发声，加工精度要求达到0.01至0.005毫米。为啃下这块“硬骨头”，金杯走过了一场漫长的技术突围。“一开始做到了0.01毫米，已是国内最好。但还要更好，又不断改进，最终稳定控制在0.005毫米。”时建明说，这0.005毫米的差距，就是普通量产琴与专业演奏琴的分水岭。

　　“我们就是想让外界知道，‘中国制造’并不比其他国家差，我们做出来的产品，每一处都实打实。”时建明讲述起法兰克福乐器展上的一段经历。当时一台国产手风琴报价800美元，外商试弹之后颇为满意，可得知这是“中国制造”，便提出只愿意出600美元。“中国产品凭什么就要卖便宜价？”时建明当场拒绝。外商辗转展会两天，对比多款产品后，最终回头按原价买下了这台琴。

　　近几年，金杯又将研发目光投向手风琴轻量化攻关。“减轻演奏者负担，让登台演出更加灵活自如。”时建明介绍，企业通过压缩内部金属构件尺寸，同步优化簧片柱板、簧框、音板等零部件，将整机重量从9公斤降至7公斤。近期，企业又研发出碳纤维外壳高端样机，重量进一步降至5.5公斤。此外，针对南美、墨西哥等海外细分市场，金杯还开发出整机仅4斤多重的全音阶手风琴，市场潜力可观。

　　传承工匠精神把好最后一关

　　手风琴的最终成色，终究要靠调音来定格。“在调音面前，机器只能退居‘二线’。”时建明说。令人欣喜的是，企业对手工调音的坚持，如今有了传承者。1999年出生的刘佳，现在已是金杯安琪的总检员。她与金杯的缘分，早在童年时就已结下，“从小用的就是金杯琴”。刘佳从未想过，毕业后竟真的成为金杯的一分子，而在校所学的乐理知识与演奏经验，也在这里派上了大用场。

　　这些受过专业训练的“后浪”入场，给金杯带来了新气象。刘佳的工位，是整个生产流程的“终点站”，她的核心任务就是“找碴儿”。“有时候风箱漏气，到我这儿一拉，就能听出来。”她能凭借专业能力，通过风箱拉动的节奏和时长，精准判断出微小的漏气点。时建明十分看重这种专业视角：“琴好不好，这些年轻人一拉就知道。”这也意味着，每一台走出金杯的琴，都必须经受住这些专业人才严苛的“耳审”。

　　对品质的执着也延伸到了手风琴的文化推广上。今年是“金杯”国际手风琴艺术节举办的第十年。“不再是我们到各省去巡演，而是把全国的爱好者、俄罗斯的演奏大师以及各大音乐学院的教授请到‘世界音乐之都’无锡来。”在时建明看来，这是一场文化交流，更是一次深度的品牌洗礼，“要让大家亲眼看看，好琴是怎么造出来的。”这份坚持里，藏着“无锡制造”难能可贵的音乐情怀。（本报记者 唐芸芸）