徐矿集团华东机械公司：演绎制造进阶“智造”传奇

当记者走进坐落于徐州经济开发区的华东机械公司厂区时，构思精巧的“智慧工厂”让人耳目一新，焊接机器人让焊接更高效、更精准、更省力；激光下料机让切割速度更快、操作更简单、用料更少；数控枪钻大大提升加工精度……面对新一代产业结构升级，该公司抢抓机遇，以“数字化、智能化、无人化”赋能高质量发展，企业正悄然发生“数字蝶变”。

“机器换人”“换”出产业新天地

走进该公司金属结构公司生产车间，10余台焊接机器人正有条不紊工作。“机器人效率比之前提高了40%左右，产值翻番，我们的劳动强度也大大降低。”智能综合工段长温东升介绍。

这样的“智慧车间”，是该公司不断推动机械设备向智能化、数字化转型升级的一个缩影。从连续亏损20多年，到连续3年入围行业“50强”，创新让“百年华东”成功逆袭。

在输送机公司托辊自动化生产线，机器轰鸣、车间明亮整洁。“我们公司的智能化托辊生产线，只需要3个人就可以完成操作。一条智能化生产线可以取代50人的工作量。”班长祁欣告诉记者。

数字化升级不仅降低了劳动强度、提升了生产效率，也提高了产品质量。

“公司油缸智能化生产线运行后，液压支架油缸外壳镜面光洁度和设计要求更加吻合，耐磨性更强，组装更加快捷。”液压件公司副经理邵月祥感触尤为深刻。

向“云”端，产业发展不掉“链”

依托数字化，带来的变化不止于企业内部：在贯通企业内部数据的同时，更可联通产业上下游两端，有力提升产业链数字化协同水平。

在该公司销售部，通过信息化平台，从源头订单到原材料采购，从生产过程到运输终端，所有工序、时间节点一目了然。销售负责人表示，信息化平台连接了所有上下游企业，通过对订单进度实时跟踪分析，不仅能及时掌控生产线的运行情况，确保订单按质按时执行，还能整合平台资源，持续为企业提供一站式“云”服务。

“我们充分运用‘互联网+’技术，上线大数据协同平台，有效实现了产业链与供应链的协同发展。”该公司智能制造研究中心主任吕海军说，实施产业链数字化转型，正成为推动“智慧工厂”建设的重要一环。在数字化赋能下，华东机械公司产业链上下游企业越走越近，衔接越来越顺畅。

赋能升级，“智”造无限可能

随着“智慧工厂”的加速建设，华东机械公司抢抓发展新机遇，顺势而为，走出了一条由“制造”进阶“智造”的传统工业高质量发展之路。

该公司运行保障部副部长苗文龙说，今年以来，该公司持续加快对金属结构件机器人智能化提升、液压件公司油缸智能化生产线、输送机公司托辊线自动化改造，形成了液压支架“行业一流”、皮带机“全国领先”、防爆电器“重塑辉煌”的新发展格局。目前，公司液压支架全国行业占比由1%提高到7%，皮带机由2.5%提高到10%。

“下一步，我们将全面加快智慧型基地建设，把绿色低碳发展理念融入生产经营全过程，深耕‘智慧工厂’，释放更多增长潜力。”华东机械公司相关负责人说。