“多亏星宇车灯的吴宏胜老师及时相助,仅3天时间,我们的双色多腔模具结构设计强度问题就解决了,既能增加模具的使用寿命,规避设计结构中存在的弊端,还可以大大降低模具后期生产使用的维护成本。”日前,江苏新瑞克模具有限公司总经理王汉感激地说。江苏新瑞克难题的解决,受益于常州市开展的“劳模工匠助企行”活动。常州星宇车灯股份有限公司模具部部长吴宏胜接到了新北区劳模工匠服务队发来的“派工单”,请他到江苏新瑞克指导、培训注塑模具设计,解决并提升注模中的一些问题。接单当天,吴宏胜便赶到了江苏新瑞克。从加工设备到生产器械,再到注塑材质,吴宏胜一一仔细查看后,发现他们模具生产中较为棘手的是“双色多腔模具结构设计强度问题”。“看似结构设计强度问题,其实是要解决整体平稳性。”吴宏胜说,这中间涉及模框、模坯的定位角度、等高等关键问题。“在我们模具制造行业,经常会碰到这样那样的问题。但是,有些疑难问题,只要内行人稍微一点拨,就能找到解决途径。”2020年11月荣获“全国劳动模范”称号的吴宏胜,在模具界已摸爬滚打了20多年,从开发第一副模具起步,由单色模到双色模,再到如今的多色模,他攻克了一个又一个难题,现已成长为注塑模具领域的“大咖”。吴宏胜表示,针对大型复杂模具,可能需要采用多种加工工艺,选择合适的加工工艺可以提高加工效率和精度。江苏新瑞克是星宇车灯上下游企业中的一家,专门从事模具、塑料制品、五金件、汽车配件的技术开发、制造和加工。自2017年公司成立以来,江苏新瑞克经常得到星宇车灯的帮助,产值由当年的700余万元发展到2023年的4500余万元,员工也由当初的26人增至70余人。王汉介绍,模具加工工序繁多,靠行业内的培训是远远不够的。有专业老师傅手把手带教,对模具生产、工艺与制造,可实现跨越式发展。江苏新瑞克遇到技术难题时,吴宏胜定期到企业指导项目研发,提供创新思路和技术支持,在方案设计、材料选择、加工工艺、模具组装调试和质量控制等方面提供帮助,攻克了很多技术难题。江苏新瑞克的设计人员出错率由原来的20%下降到现在的10%左右,一次性试模成功率达90%以上,产值年增长率达40%以上。新北区今年1月启动“劳模工匠助企行、团室联姻促发展”专项行动,已发布思想引领、揭榜挂帅、技能提升、管理增效、师徒结对等专项行动“项目清单”,涉及46项结对项目,重点涉及新能源、新材料等相关产业。(祝琳)