“我们从铁芯成品制造商,转变为电机铁芯应用解决方案提供商,专业从事铁芯、注塑产品以及模具的研发、制造。”御马精密科技(江苏)股份有限公司总经理郁斌告诉记者,企业正坚定向“新”,奋力求“质”。今年1月,御马股份高精密电机零部件项目正式投产。注塑车间内,12台精密注塑设备满产运作,日产各类电机铁芯组件2500余套。预计今年底,设备将增至20台,以满足迅速增长的市场需求。这是御马股份进军新能源汽车领域的关键一步。当下,大力发展新质生产力成为时代命题。原以传统工控、汽车电机铁芯为主要产品的御马股份,丰富产品谱系,新厂区启动生产电动汽车主驱电机铁芯、旋变器电机铁芯、线性转向机构电机铁芯、座椅调节电机铁芯等新能源汽车关键零部件及其组件。“电机是新能源汽车的心脏,铁芯强则电机核心强,这直接影响着新能源汽车的性能。”郁斌介绍,御马股份新能源汽车电机铁芯拥有更优的磁导率、更少的铁损耗和涡流损耗、更好的温升控制和热导率。在御马股份精密测量室,精密测量工程师丁伟向记者介绍企业引进的德国蔡司三坐标测量仪。该测量仪能够在确保产品质量的同时,提高测量效率。“以往人工测量一个产品,需要1~2小时,用到的测量工具还很多,测量精度在5微米左右。编辑好程序后,用这款测量仪只需5分钟,即可显示50多个测量值,且精度在1~2微米。”此外,御马股份还专注于研制各类电机铁芯、注塑包胶的模具,为客户提供专业、全方位的电机定制服务。其精密加工车间里,配置了数十台全进口加工设备,不仅能针对客户需求和市场反馈开发新的模具,还能保证加工精度在1~3微米。发展新质生产力,创新是核心要素。御马股份拥有产品研发、模具研发和数字化研发三大研发中心,研发人员占比超20%,拥有50余项发明专利和实用新型专利。后续还将建设产学研一体化基地,打造材料研究和分析实验室,以市场为导向,开发各类适用于新能源汽车的定转子系列产品及应用解决方案,并为客户提供适用于未来产业等价格更高、更为先进的产品。如今,企业已将数字化技术从生产制造贯穿至全流程。企业全球数字化控制中心内,27块显示屏组成的巨大屏幕上实时显示着全球各个厂区的生产制造情况和物流状态,依托AGV、MES、按灯等智能制造管理系统,以及ERP云上管理系统,形成三链融合,“御马版”工业AI智能模型初具雏形。“我们计划分三期投资,力争到2025年底,新能源汽车驱动电机铁芯产能达10万套,到2027年底达30万套,到2029年底实现满产50万套。”随着新能源汽车电机向高功率密度、轻量化、高度集成化、可持续发展等方向发展,郁斌对企业的未来充满信心,“结合国家战略,公司目前正研发氢动能汽车相关的高效转换电机铁芯及其组件。”