习习暖风 扬子潮生｜机器人“上岗”前先“上学”

机器人在工作人员带领下模拟工厂物料分拣、默契配合传递工业样品、对电动汽车进行插电充电和功能检测、自助完成衣物叠放和餐具整理……3月17日下午，记者走进位于无锡惠山区洛社镇的江苏省具身智能机器人工业数据采集与实训中心，7000平方米的训练场内，近百台人形机器人正在有条不紊地学习，为今后“走上工作岗位”打牢实训基础。

该中心由天奇自动化工程股份有限公司主导建设运营，于去年10月底投用，通过系统化真机数据采集、高质量数据标注与高效算法实训，为机器人的智能化演进提供关键底层支持，加速智能制造场景落地。

“区别于单一功能的实验室或测试场，中心设置七大功能实训区，构建覆盖‘工业—商业—民生’的全场景数据采集与验证体系。”天奇股份具身智能事业部项目经理张子茂举例说，去年，天奇股份与长城汽车开展人形机器人在物流场景的应用合作并进场部署，首批经过实训的6台人形机器人已进入长城汽车物流区工作数月，承担物料分拣、料箱搬运等重复性高、劳动强度大的岗位作业。在机器人进厂“干活”的过程中，双方通过海量的真实场景数据进行“练兵”，驱动模型算法迭代，让机器人更加贴合物流场景的工作实际、提升工作效率。

随着应用场景增多，受训机器人数量也在持续增加。“特别是今年以来，中心订单接连不断，已有近百台经过技术迭代的机器人在这里进行新一轮实训数据采集。”张子茂介绍，中心集数据采集、技能实训、组装调试等功能于一体，可年产上千万条高质量数据，产能规模居国内前列。今年1月，已完成某企业30万条数据订单。凭借多机并行训练与数据敏捷处理能力，中心还可实现训练周期按需定制与场景任务的弹性高效交付，真正为客户提供“私人定制”。

不久前，天奇股份成功获批建设“无锡市具身智能机器人工业应用重点实验室”。实验室将依托企业在智能制造领域的丰富场景积累，重点突破工业多模态数据采集、垂类大模型预训练与落地、机器人灵巧操作与技能学习等前沿技术，将与现有的实训中心形成协同效应，共同推动机器人从单一“功能机”向“智能体”跨越。

从工业制造到商业服务，具身智能场景化落地步入高速发展期。在实训中心，央视马年春晚同款机器人“小盖”格外引人注目。张子茂告诉记者，这款由银河通用研发的“明星”机器人在鼋头渚风景区和苏南硕放国际机场，为市民游客提供无人零售服务，春节假期日均服务近2000人次，单次服务约20秒完成，验证了具身智能机器人在复杂真实场景下的实用性与可靠性。

习近平总书记在参加十四届全国人大四次会议江苏代表团审议时指出，要在促进创新链产业链资金链人才链深度融合、推动科技成果高效转化应用上探索新途径，在优化提升传统产业、培育壮大新兴产业、超前布局未来产业上开创新局面。“企业是科技创新的主体，我们将以总书记关于科技创新的重要指示为根本遵循，抢占科技竞争和未来发展制高点。”天奇股份董事长、总经理黄斌表示，天奇股份发展40余年，现已构建起智能装备、锂电循环、具身智能三大产业集群。面向未来，公司将聚焦具身智能机器人这一核心战略方向，聚力夯实数据基础，突破关键技术，培育专业人才，加强开放合作，打通“场景—数据—模型—应用”全链条闭环，为推动具身智能机器人产业的规模化应用与高质量发展贡献力量。

新华日报·交汇点记者 魏琳